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螺杆式空压机常见故障分析处理-权伟机械小晏

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 螺杆式空压在使用过程中由于维护保养不及时或操作不当、环境因素等原因,经常发生故障,本文对矿山井下所用螺杆式空压机的工作原理作了介绍,针对现场实际使用中出现的各种故障进行了归纳总结,重点分析了故障产生的原因及处理方法,为现场维修人员提供参考。

螺杆式空压机;矿山井下;故障原因;分析处理

螺杆式空压机具有结构简单、体积小、重量轻的特点,其排气连续、排气脉动小、振动小、对安装基础要求低;易损件少、使用及维修方便;结构紧凑、稳定性好、运转可靠、寿命长等许多优点,越来越广泛地应用于矿山行业,成为矿山井下生产中提供压缩空气气源的主要设备之一。

 目前塘子凹坑有深圳寿力螺杆式空压机(LS16-100)及阿拉斯·科普科螺杆式空压机(GA75+、GA90+、GA110+)两种共40台,主要负责为主采场及重点工程提供气源,设备一但不能正常工作,将造成生产系统停产,重点工程完不成,经济损失巨大的后果。

1 螺杆式空压机工作原理

螺杆式空压机主机由一对阴、阳转子和壳体构成,压缩过程中壳体壁上的喷嘴不断向压缩腔喷入冷却油,起到冷却、润滑和密封作用。冷却油随压缩空气一起排出主机后经分离、冷却、过滤后循环使用。螺杆式空压机除了气路系统外,还有油路系统(润滑油系统)、电控系统。空压机工作流程如图1所示:

1.1 压缩空气系统   该系统包括空气过滤器、进气阀、压缩机主机、单向阀、油器分离器、最小压力阀、冷却热交换器、气水分离器等。经空气过滤器和打开的进气阀进入压缩机机头的空气被压缩,油气混合气通过单向阀进入油气分离器容器。压缩空气通过最小压力阀、冷却器和出口阀排出。单向阀在压缩机停机时可以防止压缩空气倒流,最小压力阀的作用主要有两个:一是在停机或卸载时隔离压缩机与空气管网,使分离器保持一定的压力(0.2~0.3Mpa) ,以确保喷油(油器分离器内的压力为油提供动力,使油喷到压缩机机头转子相应地方),以维持系统的润滑;二是防止压差过大,击穿油器分离器滤芯。


压缩空气的气量调节系统,主要包括:电磁阀(Y1)、卸荷阀(UV)、贮气罐(1)、腔室

(2)、放空口(3)、加载柱塞(LP)等。若耗气量小于压缩机的空气输出,则管网压力增加,当管网压力达到卸载压力时,电磁阀断电,卸荷阀将贮气罐压力与腔室及放空口连通,腔室中的压力使加柱塞向上移动,压力稳定在较低的数值。当管网压力下降到加载压力时,电磁阀通电,电磁阀的柱塞克服弹簧压力向上移动,电磁阀给卸荷阀通电,卸荷阀关闭放空口并切断腔室的

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